基础设施建设是国家经济社会发展的重要支撑，而高品质砂石骨料作为工程建设的基础原材料，直接影响着工程的质量与耐久性。在贵州黔西南地区，一条承载着地区经济发展重任的高速公路——纳晴高速正在如火如荼地建设中。面对复杂的石灰石破碎需求和严苛的环保标准，该项目采用了黎明重工提供的全套砂石骨料生产解决方案，成为业内绿色好的生产的典范案例。

二、项目背景与挑战
黔西南地区地质条件复杂，石灰岩资源丰富但质地坚硬，传统破碎设备效率低下且能耗高。纳晴高速作为连接区域经济的重要通道，对混凝土骨料的粒形、级配提出了近乎严苛的要求。与此同时，项目方还面临着工期紧张、环保要求好的多重压力，亟需一套能够兼顾好的生产与绿色环保的砂石骨料解决方案。

黎明重工技术团队深入现场调研后发现，石灰石原料粒径差异大、含泥量不稳定，且项目所在地地形复杂，设备安装空间有限。这些客观条件要求生产系统必须具备高适应性、低故障率和智能化控制能力。经过多轮技术论证，最终确定采用多级破碎筛分工艺，实现骨料生产的精细化管理。
 

三、技术解决方案亮点
黎明重工为此项目量身定制了模块化生产线方案，核心配置包括GF系列重型给料机、PE系列深腔颚式破碎机、PF系列硬岩反击破、VSI5X高性能制砂机以及S5X系列好的振动筛。该配置充分发挥了"粗碎-中碎-细碎-整形"的工艺优势，形成完整的闭路循环系统。

特别是VSI5X制砂机采用了独特的石打石与石打铁组合破碎原理，通过精确控制的破碎腔物料撞击角度，使成品砂的粒形呈规则的多棱体，细度模数可稳定控制在标准范围内。设备配备的液压开盖装置和在线监测系统，大大缩短了维护时间，确保生产连续性。生产线整体搭载了智能控制系统，可实时监测设备运行参数、自动调节给料速度，当检测到异常振动或温度升高时，会立即启动保护程序并发出预警。

四、实施成效与技术创新
项目实施后，生产线展现出显著的技术优势：首先，产能完全达到设计要求，各级骨料成品合格率大幅提升；其次，设备运行稳定性突出，关键部件采用了特殊耐磨材料，使用寿命延长；更重要的是，整条生产线采取了多重防尘降噪措施，工作环境粉尘浓度远低于国家排放标准。

在工艺流程方面，黎明重工创新采用"预先筛分+选择性破碎"技术，通过在粗碎前设置预筛分环节，将原料中的泥土和细小颗粒提前分离，既减轻了后续设备的负荷，又提高了破碎效率。针对石灰石特性优化的破碎腔型设计，有效降低了针片状颗粒含量，产出的机制砂完全满足高标准混凝土的用砂需求。生产线还实现了水循环系统的零排放，清洗骨料的废水经沉淀处理后重复利用，体现了绿色发展的理念。

五、服务保障与项目价值
为确保项目顺利实施，黎明重工组建了专项服务团队，提供从场地规划、基础施工到安装调试的全流程技术支持。工程师团队驻场指导设备安装，开展针对性操作培训，并建立了24小时响应机制。项目投产后，定期回访进行设备健康检查，采集运行数据持续优化系统性能。

该项目的成功实施，不仅为纳晴高速提供了长期稳定的更好砂石供应，更探索出了一套山区高速公路建设材料本地化生产的新模式。相较于传统的外购骨料方式，现场破碎加工大幅降低了物流成本，减少了运输过程中的环境污染，经济和社会效益显著。业主方对黎明重工设备的可靠性和服务团队的专业性给予了高度评价。

六、结语
纳晴高速砂石骨料项目是黎明重工在大型交通工程领域的又一力作，展示了企业在破碎筛分技术方面的深厚积淀和创新实力。在未来，黎明重工将继续秉持"技术为根、服务为本"的理念，深耕砂石骨料制备领域，为更多国家重点项目提供高性能装备和系统解决方案，助力基建行业向绿色化、智能化方向转型发展。

实践证明，选择技术实践、服务完善的设备供应商，是保障工程建设质量和进度的关键因素。黎明重工正以创新的技术产品和全方位的服务支持，重新定义砂石骨料生产的新标准，为中国基础设施建设贡献专业力量。

现场视频如下：